智慧精益 源于數本
泰威的智慧精益中控室是泰威公司的中心會議室，就是泰威高層領導的作戰室。泰威每天的總經理早會及董事會、監事會、公司跨部門工作協調會議都在這里舉行；同時與客戶的業務溝通交流也會在這里進行，所以說此中控室是泰威運營管理的中心樞紐。
中控室智慧精益系統八塊屏展示：
第1-4塊屏主要是及時性，真實性的展示公司各重點KPI指標數據
第5塊屏主要是公司各重要機臺及時運作狀況的相關信息
第6塊屛主要是公司組裝各拉線異常處理情況信息
第7塊屛主要是泰威公司企業文化及數本科技公司產品介紹
第8塊屛是泰威生產現場關鍵區域實時監控視頻
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工位管理看板是按照人工組裝線的需求，顯示MES+產品的E-SOP,員工績效葡萄圖，實時生產數據報表，生產首檢情況，實現生產過程無紙化，員工績效透明化，生產數據實時化。
泰威裝配車間共有12條線,每條線都有一塊看板,這個看板的目前總共能實現4大功能模塊:
1.E-SOP電子化。每一條線體各崗位作業指導書通過工位管理看板循環的滾動展示,產品型號,作業工序,一目了然。并且有關鍵崗位或稍微復雜一點的工序視頻指導。
2.員工葡萄圖管理。葡萄圖上面顯示有員工照片,每日的得分情況,如何加分與扣分的,每一個員工的業績及平時表現實時展現的清清楚楚。
3.生產實時報表展示。數據實時更新后,整個系統平臺共享。
4.產品首件表。首件數據同樣實時化,當檢測人員每測出一組數據在做記錄的時候,即第一時間在平臺上共享了,生產人員及技術人員就可以對產品的質量提前有了一個初步的評估或提前改善。
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智慧安燈，智能TPM主要應用于設備終端硬件上。
智慧安燈中可預錄各種設備問題，為每個問題設定解決責任人，當設備或者生產現場出現異常，點擊異常問題直接呼叫，責任人通過所佩戴的腕表接受異常通知以及問題詳情，第一時間到達現場解決問題。解決記錄生成案例庫，將經驗轉化為公司資源。
智慧TPM主要用于設備點檢，維護，通過將點檢，維護的標準，時間，預先錄入，解決了操作規范的問題，每項標準的點檢必須留下文字或者照片記錄，解決了點檢，維護形式化的問題。
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高效班組會是將每日班組會的流程標準化的一個軟件，避免了因為會議效果被班組長個人水平所限制，而且與工單管理，巡線系統進行對接，自動顯示生產計劃和巡線問題，班組長預先錄入生產指示，問題檢討，激勵口號，目標明確，表達清晰，提高效率。 Mini-MES通過數據采集，記錄每個時間點各監控工序累計產量，并且計算當線實際線平衡，也可計算產量達成率記錄各監控工序各時間段產量，可從時間維度分析效率損失記錄當線各工序損失工時，找出稼動損失工時的原因。
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設備管理系統將設備管理、模具管理與工單系統對接，生產排程發布工單，生產前，設備管理系統通過工單數量調配物料，查看所需模具狀態，做到提前準備，縮短工單開始時間，提高完成效率。生產中，監控設備工作狀態和產量，出現異?？梢钥焖俜磻?，快速解決。生產后，回顧生產的標準C/T ，訂單達成率，依據數據對生產過程進行改善。使用前，物料準備不及時，模具使用時才開始取模，換模，修模，反應時間慢，設備出現問題發現時間慢，延長訂單完成時間；使用后，根據工單狀態，系統指示提前開始物料，模具準備，設備停工是快速反應，大大縮短了訂單完成時間。
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